封箱机,开箱机,自动封箱机专业厂家——郑州星火包装机械

随着科技的快速发展，加快了我国工业化生产的步伐，带动着包装机械设备行业的良好发展。开箱机设备在国内包装行业市场的广泛应用对于我国工业化生产发挥着巨大的作用，引导着众多行业的生产企业朝着自动化、智能化、机械化的方向发展。在快速发展的过程中，总会难免出现一些问题，星火包装机械有限公司作为国内市场很专业的开箱机设备生产企业，对于常见的各类开箱机设备问题以及解决方法进行总结归纳，与更多的客户分享，方便客户操作与使用。

1、问题：胶带不能被切断。原因：① 刀片不够锋利；② 刀尖被粘合剂堵塞。
　　解决方案：更换刀片或清洗刀片。
　　2、问题：胶带切断后有拖尾。原因：① 刀片不够锋利；② 刀座上有塞块；③ 拉伸弹簧太松。
　　解决方案：检查刀座上的螺丝是否太松，必要的话将其润滑。
　　3、问题：胶带不能完全粘合箱子。原因：① 主弹簧太松；② 滚筒轴上沉积了粘胶不能正常工作；③ 胶带不合格。
　　解决方案：拉紧主弹簧，将这些滚筒轴润滑，更换胶带。
　　4、问题：箱子在中途被卡住。原因：① 胶带轮调整螺母太紧了；② 箱子高度调整得不合理；③ 主动弹簧太紧。
　　解决方案：放松胶带轮调整螺母，重新调整高度，松开主弹簧。
　　5、问题：开箱机在封口过程中胶带断开。原因：刀片伸出太长。
　　解决方案：调整刀片位置。
　　6、问题：胶带经常出轨。原因：导辊施于箱子上的压力不平均。
　　解决方案：调整导辊间的距离。
　　7、问题：胶带不在中心线上。原因：单向轮坏了。
　　解决方案：更换单向轮。
　　8、问题：开箱过程中有异音。原因：轴承座上有灰尘或轴承坏了。
　　解决方案：清理灰尘并将其润滑，更换轴承。
　　9、问题：开箱前纸板箱突出,封口后边缘有折褶。原因：各皮带的速度不一致当箱子被推进机器时，箱子不位于正确位置。
　　解决方案：各皮带速度保持一致，将箱子置于正确位置。

在开箱机设备长期的使用过程中，生产企业一定要对其进行定期的检查和润滑，防止各种不必要的故障影响机器设备的正常运作，从而给企业带来各种不必要的损失。