封箱机,开箱机,自动封箱机专业厂家——郑州星火包装机械

我们大家都知道无论是什么机械都会在工作的时候出现不同的问题，当然作为一种常见的包装机械的封箱机当然也就不例外了，它在作业的时候也会出现各样不同的小问题以及各种小毛病。那么， 你们知道在操作的时候如果遇到下面这几种情况，这些问题到底该如何去解决吗？不知道的赶快来看看吧，也许你会有大的收获哦。下面是我们分为四种情况为大家说明的，希望大家可以有所收获。

　　1、封箱机在完成封箱完成后，胶带折角出现打褶情况。造成这种情况主要有以下原因：（１）机头上面的胶带没有固定好。（２）输送带两边的速度不一样。（３）胶带的拉力调整的过大。（４）切刀和滚轮的动作不协调。在解决这一问题时，用户可分别尝试以下办法：（１）将机头的胶带拉力调小一点。（２）调整输送带两边速度直至一致。（３）调整切刀和滚轮间的距离，达到切刀切断后滚轮马上开始压平胶带动作。
　　 2、连续封箱后，偶尔会出现胶带头贴不到滚轮上无法完成封箱的情况。
　　 解答：这种情况的出现主要有以下两点原因：（１）刀片位置不合理。（２）滚轮的支架高度不合理。解决办法：第1是可以将刀片的位置往后调，让胶带头留得长一些。第二是可以将滚轮的支架高度调整到合理的位置，既保证胶带可以贴在滚轮上，又不影响封箱动作的平稳。
　　 3、封箱机在封箱过程中箱子跑偏，导致胶带不能均匀地分布在两个折盖上，影响封箱效果。出现这种情况主要和皮带的电器原件有关。第1，可能是上下两条传送带的速度不一样。如果是这个原因，用户只需将两条传送带的速度调到一致即可。第二，可能是皮带支架的螺栓间距过大。解决办法是将支架的螺栓调小些。为了保证调试后的稳定性，还可以在螺栓上加装固定用的螺帽。
　　 4、切刀有时会出现绷断的情况，而且切刀上经常留有胶带的残胶，进而出现切不断胶带的情况。
解答：切刀绷断的情况主要是胶带拉力太大造成的，可以将拉力调小解决这一问题。切刀上留有残胶，主要是不经常擦拭切刀造成的。维护人员可以每天用煤油擦拭切刀，以达到去除残胶的效果。另外，企业在选择胶带时要尽量选择品质较好的胶带，这对切刀寿命的延长也起着非常重要的作用。

　　好了，听完了我为大家介绍说明的有关封箱机的以上这四种情况之后，你的心中还会有其他的疑问吗？如果有的话欢迎来我们这里多多指教哦，在这里我们要说明这里我们所说的只是我们目前所看到的问题，还有其它的问题的话我们可以大家在一起讨论。